我公司总结的印刷上容易出现的问题2012/12/26

　　印刷工艺上容易发生的问题：

　　(一) 印版：

　　① 拉版的方法不当导致印版变形

　　?建议在拉版前一定要把印版上的张力去除，坚决杜绝硬拉硬顶

　　② 各色间印版的厚度或衬垫不同。

　　<以270mm的滚筒，印刷600mm的图文为例，印版厚或是衬垫厚每增加0.1mm印迹就会缩短0.25mm>

　　有时侯我们也会利用印版的这个特点，来有目的的改变印迹的长短。

　　(二) 水量大小：

　　用水量太大会导致纸张的变形

　　<无论从哪个角度上说(印品干燥,套印,墨色等)我们都应当提倡在一个合理的范围内尽量的减少水量。

　　(三) 印刷时用纸的丝缕方向：

　　?我们一般的提倡采用纵向(和印刷机的走纸方向一致)丝缕并且走纸方向和纸张的宽边垂直的纸张印刷。

　　<实验证明：当一根纤维吸满水分的时候，它的直径增加25%～30%，而它的长度只增加1%左右。另外采用这种纸张印刷，可以很大程度上避免纸张在压印过程中，向后的张力加上纸张吸水后强度降低共同导致的纸张变形。>

　　(四) 车间的温湿度控制

　　?当环境温度变化正副五度的时候，纸张的含水量就会变化0.15%，在多色印刷中当纸张的含水量变化0.1%时就会影响套印。一般情况下车间的环境温度变化不要超过三度。

　　?当湿度变化10%(80%以下)，纸张的含水量变化1%，当环境的相对湿度超过80%的时候纸张的含水量变化为1.5—2.0%，所以我们要在80%以下严格的控制环境湿度的变化。

　　<有条件的企业最好保证车间温湿度恒定20℃的时候，湿度保持在55%--65%>

　　对了忘了一句话，无论是机器的故障还是工艺运用的不合适，都必须在印版套印无误的前提下才开始谈的，要是印版都套不上的话就开始分析是否有这些故障，就有点离谱了。

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